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常州龍門銑床加工淺談龍門銑床數控技術的發展趨勢

隨著時代的不斷進步，傳統的龍門銑床已慚慚由普通轉化為數控，國內目前暢銷的應該就是龍門銑床的數控化改造及制造。就目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點主要包括以下幾個方面：
一、性能發展方向
速度，精度和效率是機械制造技術的關建性能指標，由于采用了高速CPU芯片，RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨系絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動態，靜態特性等有效措施，機床的高速高清高效化已大大提高，在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3-5μm，提高到時1-15μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級――0.01μm）。在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常的可靠性，為了實現高速，高精加工，與之配套的功能部件如電主軸，直線電機得到了快遞的發展，應用領域進一步擴大。
二、功能發展方向
用戶界面是數控系統與使用者之間的對話接口，由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最因難的部分之一，當前Internet/虛擬現實，科學計算可視化及多媒體等技術也對用戶界面提出了更高要求，圖形用戶界面極大地方便了非專業用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單點時行作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。
三、體系結構的發展
采用高度集成化CPU/RISC芯片和大規模可編程集成電咱FPGA/EPLD/CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度。應用FPD平板顯示技術，可提高顯示器性能，平板顯示器具有科技含量高，重量輕、體積小、功耗低，便于攜帶等優點，可實現超大尺寸顯示，成為和crt抗衡的新興顯示技術，是21世紀顯示技術的主流，應用先進封裝和互聯技術，將半導體和表面安裝技術融為一體，通過提高集成電路密度，減少互聯長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，提高第統的可靠性。
常州茂通機械是機械零部件加工制造的經營實體，主要業務包括數控車床加工，CNC加工中心，內外圓磨床加工，龍門銑床加工，鏜孔（鉆孔）加工。已獲得ISO9001:2008質量體系認證。本廠現年產值1600多萬元，員工30余名，廠房2000㎡。擁有獨立的數控車間、焊接車間、普通金加工車間，并以加工產品質量上乘，工作進程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機電股份有限公司、、博雷（中國）控制系統有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作，為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機械加工零部件。

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