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數控機床加工工藝的基本特點

      控磨削加工是以數字控制機床作為基本加工設備，數控機床由電子數字控制設備或電子計算機統一控制加工系統各部分的運行。數控機床加工工藝的基本特點如下所述。  
(1)磨削效率高。砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機機床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時，磨粒和工件產生強烈的摩擦、急劇的塑性數控機床變形，因而產生大量的磨削熱。  
(2)能獲得機床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達IT6～IT7，表面粗糙度足0．08—0．051xm；高精密磨削可達到更高，故磨削常用在精加212／]2序。  
(3)切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數控機床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時多呈負前角(—15‘——85‘)，且尖端有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機床量多。  
(4)加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質機床合金等硬度很高的材料。  
(5)柔性高。主要表現在加工數控機床對象的靈活可變性，即通過更換應用軟件可以很容易地在一定范圍內從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產中的設備調整和生產準備時間。  
(6)實現機床操縱和加工過程的自動化。數控磨床加工解決數控機床了普通機床加工自動化程度及加工效率低和自動機床、專用機床或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機床的現代加工方法。  
      常州茂通機械是機械零部件加工制造的經營實體，主要業務包括數控車床加工，CNC加工中心，內外圓磨床加工，龍門銑床加工，鏜孔（鉆孔）加工。已獲得ISO9001:2008質量體系認證。本廠現年產值1600多萬元，員工30余名，廠房2000㎡。擁有獨立的數控車間、焊接車間、普通金加工車間，并以加工產品質量上乘，工作進程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機電股份有限公司、、博雷（中國）控制系統有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作，為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機械加工零部件。
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